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郑州海科熔体泵
作者:海科熔体泵  更新时间:2015-04-14

   郑州海科熔体泵/郑州海科高温熔体泵

  我公司是一家专业生产熔体泵(高温熔体泵、高温齿轮泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵和高温熔体计量泵)的高新技术企业,在熔体泵应用技术方面拥有丰富的经验。根据熔体泵应用技术的发展趋势,我公司对熔体泵的工作原理、使用性能、设备结构研制和控制技术等开展了多方面的研究并取得成果。其熔体泵主要用于高温高粘度聚合物熔体的输送、增压和计量,适用于塑料、树脂、橡胶和化纤制品的挤出成型,如造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维和易用塑料导管等。

  ZB-B系列和ZB-H系列熔体泵

  我公司生产的熔体泵所有齿轮和配合面都经过精磨,并严格控制装配间隙来获得精确的流量。根据不同的工况,ZB-B系列采用铬镍合金钢和高温工具钢材料,其工作温度≤400℃,清洗温度≤450℃,出口压力≤40MPa,黏度≤4000Pa.s;ZB-H系列采用进口CPM工具钢或钛钽合金材料,并经整体淬火,硬度为HRC62-68,且耐磨性好。其工作温度为510℃,清洗温度≤590℃,出口压力≤70MPa,最大压差为50MPa,黏度≤2000Pa.s。

  据介绍,产品采用电机+减速机+万象联轴器+泵体的驱动方式,电机采用变频调速,可以随意调至所需流量,也可以按客户要求采用电加棒加热或热媒加热方式,密封则一般采用螺旋密封和调料的方式,也可根据客户的要求采用其他机械密封形式。在将熔体泵与单螺杆或双螺杆挤出机串联使用时,可显著增加整条生产线的效益:能有效降低挤出机参数引起的物料输出不稳定及压力脉动等情况,稳定输出压力;将挤出制品的尺寸公差降至最小,并减少废料和废品率,即使是使用普通挤出机,也能生产出高精度的产品;由原来的螺杆向模头建压,改为熔体泵向模头建压,降低了对螺杆的压力要求,使得螺杆可以高速高效地挤出,且可调节挤出机背压,减少熔体在螺筒内的驻留时间,稳定塑化过程,降低熔融温度,提高制品的挤出产量和质量;同时,还能大大降低螺杆和螺筒之间的磨损,减轻齿轮箱推力轴承的负荷,延长挤出机寿命,并有效解决挤出机在生产工艺中需要排气的冒料问题。有数据表明,将同向双螺杆造粒挤出机与熔体组合,其混炼质量和产量要显著高出单独的双螺杆造粒机组,每公斤物料的能耗通常可降低25%左右。

  产品品质保证,价格优惠多多!详情可以来电咨询,可参阅http://www.hkpump.cn

郑州海科熔体泵有限公司是专业生产熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及熔体泵PID和PLC控制系统等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。