在聚酯生产中，高温熔体泵是增压输送高温、高熟度聚酯熔体的关键设备，其性能的好坏直接影响到整条生产线的运行。一台完整的高温熔体泵包括电机、减速器、联轴器和泵头等几部分。泵头主要由泵壳、主动齿轮、从动齿轮、滑动轴承、前后端板、填料密封等组成。高温熔体泵的滑动轴承上开设有润滑槽，利用熔体自润滑，它在高温、高压下工作，具有良好的耐磨性。海科国内专业熔体泵制造商，提供熔体泵系列包括：MP-B标准型熔体泵、MP-C加强型熔体泵、MP系列双轴熔体泵、MP-E系列圆体泵。

    熔体泵的齿轮啮合旋转，将熔体从泵的入口吸入，将熔体加压后从泵的出口挤出。高温熔体泵主要用于熔体输送、增压和计量，具有结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高对熔体剪切作用小等特点。在高高压时流量稳定，无出口压力波动。在一般情况下，高温熔体泵的工作环境是处于高温状态下，因此，大多数的齿轮泵还带有保温夹套，以符合被输送的熔体对温度的要求。高温熔体泵作为石化和化纤行业聚合物生产线上的关键设备，无故障、稳定、长周期地运行对整个生产线的连续稳定，提高生产效率和经济效益具有重要意义。

    熔体泵输送的介质是高温、高粘度的聚合物熔体。因此首先要求泵有耐高温的特性，即泵在工作温度下，各零件应有足够的强度和刚度，受交变载荷的零件应有很高的疲劳强度，磨损性零件应保持很高的硬度和耐磨性。各配合零件的膨胀系数不能相差太大。其次要求泵有良好的耐腐蚀性。第三，必须保证密封可靠。第四，要求泵的磨损性零件必须具有足够的使用寿命。高温熔体泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿4种。直齿轮加工方便，后几种齿形的齿轮泵的输出压力及流量脉动较小、运转平稳性较好，但制造加工较为困难。