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造成高温熔体泵不能正常排料原因及解决方案
作者:海科熔体泵  更新时间:2021-11-03

  高温熔体泵广泛应用于塑料、橡胶精密挤出领域,用于熔体输送、增压、计量,是目前塑胶挤出生产线重要配套设备。高温熔体泵日常作业中,泵不能正常排料是熔体泵常见的故障。对于造成熔体泵不能正常排料,与多方面因素有关。

  导致高温熔体泵不能正常排料有以下一些因素:1、高温熔体泵的旋转方向相反;2、熔体泵的吸入或排出阀关闭;3、熔体泵的入口物料或压力过低;4、输送物料的粘度过高,熔体泵无法咬料等。多年熔体泵生产经验,郑州海科给出以下排查措施或者解决方案:1、确认熔体泵旋转方向是否正确;2、确认阀门是否处于关闭状态;3、检查阀门状态和压力表数值; 4、检查输送熔体粘度,当熔体泵以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。


郑州海科熔体泵有限公司是专业生产熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及熔体泵PID和PLC控制系统等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。