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熔体泵齿轮热处理的三种方式
作者:海科熔体泵  更新时间:2021-10-13

  熔体泵的配件中,齿轮的作用是非常大的,因为齿轮的转动决定了熔体泵的运行状态,而齿轮的热处理方式也直接决定了齿轮的运行效率。那么熔体泵的齿轮热处理方法都有哪些呢,郑州海科熔体泵厂家就具体分析介绍。

  第一种方式是表而硬化处理,这种热处理的方法具有比较好的扭矩传输性,也就是说在齿轮运行的过程中,不容易在高载荷的情况下出现断裂的危险。不过,金属表面与内部硬度差别非常大,这种现象则会造成硬金属对软金属层的挤压呈现破坏的状态。

  第二种热处理的方法是淬透型处理,这种热处理的方法有比较好的防磨损能力,不会因为表层的破坏而让整个齿轮失效。但是,这种处理方法也存在一个缺陷,那就是齿轮在运转的过程中,会出现越来越硬的现象,这样就很容易破坏,对扭矩和振动特别的敏感。

  第三种热处理的方法是在淬透处理后,再次进行表面硬化,这样整个表面和内部的硬度就不会出现太大的差别,表面就会具有很强的抗破坏的能力,然后传输扭矩也得到很大的提升。

  这三种熔体泵的齿轮热处理方法实用性都是比较强的,因为第一种、第二种的热处理方式缺陷也是比较明显的;目前熔体泵厂家普通采用第三种热处理方式,在淬透之后,在进行表面硬化,就把前面两种热处理的问题全部解决了,这样齿轮在运转的时候,不会出现硬化的现象,磨损的概率也就低了很多。


郑州海科熔体泵有限公司是专业生产熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵、熔体计量泵、反应釜输送熔体泵以及熔体泵PID和PLC控制系统等产品的企业。是国内专业生产熔体齿轮泵较早的企业之一。